Realice una detección integral de fallas ultrasónicas de doble dirección (longitudinal y transversal) en el segmento recto del cilindro de gas. Este proceso automatizado abarca la identificación de anomalías de la superficie interna y externa, así como defectos longitudinales y transversales internos. Además, el sistema mide automáticamente el espesor de la pared del cilindro de acero.

 

 

◆ Los parámetros del instrumento cumplen con el estándar europeo (EN12668-1) y las evaluaciones de fábrica se realizan de acuerdo con este estándar. Al mismo tiempo, se puede proporcionar un certificado de inspección estándar europeo;

◆ Velocidad de detección (es decir, frecuencia de repetición): La velocidad lineal de detección alcanza un máximo de 60 m/min. (La frecuencia de repetición, que se correlaciona estrechamente con la velocidad de detección, actualmente alcanza los 5 KHZ en la tecnología de Zhongke);

◆ Independencia de canal: Los canales funcionan con total independencia, poseyendo cada canal distintos mecanismos de control de tiempos de emisión y recepción;

◆ Escalabilidad del instrumento: la cantidad de canales se puede ampliar para satisfacer los requisitos precisos del usuario. Esta expansión podría ser necesaria para ampliar las capacidades de detección o para cumplir con estándares de detección más estrictos;

◆ El instrumento emplea un diseño modular, lo que facilita procedimientos de mantenimiento rápidos y eficientes.

◆ La medición de espesor C-scan muestra imágenes, con la capacidad de mostrar un mínimo de 64 o más gradaciones para mediciones de espesor. Al mismo tiempo, proporciona una distribución de espesor tanto circunferencial como axial, con una precisión de medición de 0.1 mm;

◆ Diseño, procesamiento, instalación y depuración mecánicos: equipo de diseño mecánico experimentado, unidad de procesamiento colaborativo confiable, gestión estandarizada de ensamblaje y depuración, rica experiencia acumulada en proyectos similares, marcas reconocidas de piezas subcontratadas correspondientes;

◆ Parte de control: utilizando componentes de marcas reconocidas nacionales y extranjeras, el programa de control está de acuerdo con el ritmo de la línea de producción del cliente, protegiendo completamente la seguridad del personal y el equipo, y la operación es humanizada. El terminal de operación OP muestra el estado de operación y la información de falla.

 

 

1. Presente una representación bidimensional de la imagen con efecto de mosaico de la tubería utilizando la tecnología C-scan.

2. Se determina la ubicación precisa del punto delgado, lo que permite calcular los valores de espesor para cada punto en el mapa bidimensional. Esto facilita el análisis de las condiciones de proceso de la tubería.

3. Una vez finalizada la calibración de la tubería de muestra, los parámetros pertinentes se pueden guardar en la computadora industrial para su uso futuro al realizar pruebas en tuberías con las mismas especificaciones.

 

 

◆ Tipo viga pórtico (tipo tradicional)

◆ También se puede personalizar según los requisitos específicos del usuario en el sitio.

 

 

Incorporación de la detección de defectos y medición del espesor de paredes en un sistema unificado.

Adaptada con la exclusiva tecnología de bolsa de agua, la medición del espesor de la pared del tubo del cilindro de gas está optimizada para minimizar el área ciega de detección.

Todo el proceso de detección de defectos se registra y se puede rastrear.

Los parámetros del proceso de detección de fallas se pueden almacenar y recuperar, lo que facilita la producción en la línea de ensamblaje.

 

 

Material: productos de acero

Rango: φ219~508mm

El espesor de la pared: 4.0~26 mm

Longitud de la sección recta: 450~2000mm

Área detectada: sección recta

 

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